旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按150～500m安裝一組（可根據(jù)自然地形確定），有十多種安裝形式，可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補(bǔ)償器后，固定支架間距增大，為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架，為減少管段運(yùn)行的摩擦阻力，在滑動(dòng)支架上應(yīng)安裝滾動(dòng)支座。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可以長距離輸送蒸汽

由于傳統(tǒng)補(bǔ)償帶來的壓力降導(dǎo)致蒸汽輸送距離只能達(dá)到3~6公里，使用自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器僅為采用傳統(tǒng)補(bǔ)償方式壓力降的1/3，可以使蒸汽輸送距離達(dá)到半徑20公里，在供熱半徑范圍內(nèi)不再需要重復(fù)建設(shè)小鍋爐，降低了能耗、減少了排放，真正起到了節(jié)能減排的環(huán)保作用。

提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到節(jié)能效果

由于自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的壓力壓降小，產(chǎn)生的管網(wǎng)熱損失由傳統(tǒng)的7~8%下降到2%左右，即比采用傳統(tǒng)補(bǔ)償方法的熱損失減少5%，幾十年的長期運(yùn)行，帶來經(jīng)濟(jì)效益高，如200噸/小時(shí)供汽，每年可減少86400噸蒸汽損失，如果蒸汽按150元/噸計(jì)算，也就意味著每年可以多產(chǎn)生1296萬元效益。同時(shí)，由于壓力壓降小，同比在蒸汽抽汽端可以將蒸汽輸送壓力降低2~3Kg壓力，這樣就可以將蒸汽更多地作功到氣輪機(jī)，高效地發(fā)電，常年累月，帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是較好的，按全國供汽量每小時(shí)10 萬噸計(jì)算每年可節(jié)約65億元。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可以投資節(jié)約

由于自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償距離能達(dá)到數(shù)百米，補(bǔ)償能力超過自然補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器的8~10倍，經(jīng)過長期驗(yàn)證：同比采用自然補(bǔ)償方式的管網(wǎng)，可節(jié)約一次建設(shè)總投資30%；同比采用套筒或波紋管補(bǔ)償方式的管網(wǎng)，可節(jié)約一次建設(shè)總投資25-30%，如果計(jì)算管網(wǎng)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)波紋管需更換三次的費(fèi)用累計(jì)，可節(jié)約總投資45%以上。全國每年在建集中供熱管網(wǎng)超過1萬5千公里，按平均每公里造價(jià)200萬計(jì)算每年可節(jié)約建設(shè)資金60億元。