金屬波紋補(bǔ)償器的種類很多，一般有軸向型、橫向型、角向型、壓力平衡型等4大類12多個(gè)品種，各種膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)不同，對(duì)管道系統(tǒng)熱膨脹的_補(bǔ)償方式及推力大小也不一樣，因此必須全面分析管系是單一軸向熱補(bǔ)償還是在軸向、橫向、角向均有熱位移，再針對(duì)性地選擇適用的補(bǔ)償器。

可采用直管輔設(shè)后切下等長管道再裝置補(bǔ)償器的辦法來保證；須留意的是，補(bǔ)償器是不吸收扭矩的，因而在裝置補(bǔ)償器時(shí)不允許補(bǔ)償器遭到改變；補(bǔ)償器一切的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作；保溫層應(yīng)做在補(bǔ)償器外維護(hù)套上，不得直接做在波紋管上，不得采用含氯的保溫資料；支架必需契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求，嚴(yán)禁在支架未裝置好之前在管線內(nèi)試壓，以免將補(bǔ)償器拉壞；補(bǔ)償器允許不超越1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)；管系裝置終了后應(yīng)立刻撤除補(bǔ)償器上用作裝置運(yùn)輸維護(hù)的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)請(qǐng)求將限位安裝調(diào)到規(guī)則的位置，使管系在環(huán)境條件下得以充沛的補(bǔ)償；裝置前，應(yīng)先檢查矩形金屬波紋補(bǔ)償器的型號(hào)，規(guī)格及管道和支座配置必需契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求；裝置過程中不允許焊渣飛濺到波紋管外表，使波紋遭到其它機(jī)械損傷；帶導(dǎo)流筒的補(bǔ)償器，留意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)活動(dòng)方向分歧(按補(bǔ)償器的流向標(biāo)志裝置)，平面角向型補(bǔ)償器的鉸鏈動(dòng)平面應(yīng)與位移平面分歧。

 金屬波紋補(bǔ)償器施工安裝過程：

 1、在安裝補(bǔ)償器前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。

 2、為 了 保證膨脹節(jié)安裝的同軸度，應(yīng)先敷設(shè)好管段，然后在準(zhǔn)備安裝膨脹節(jié)的部位切割掉與預(yù)拉伸后的膨脹節(jié)長度相同的一段管子，再將膨脹節(jié)裝上去焊接好。

 3、裝有補(bǔ)償器的管系，在固定支架，導(dǎo)向支架，滑動(dòng)支架等按施工圖安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓，在進(jìn)行分段試壓之前，應(yīng)確保管段兩端固定支架具有足夠的強(qiáng)度，以保證管段與補(bǔ)償器安全。管路試壓時(shí)，把補(bǔ)償器拉桿兩端螺母鎖死，補(bǔ)償器靠拉桿作用力固定。

 4、安裝過程中，不容許焊渣飛濺到波殼表面，不容許波殼受到別的機(jī)器損傷。

 5、管系安置完畢后，應(yīng)盡快拆除金屬波紋管補(bǔ)償器上用作安置運(yùn)輸?shù)狞S色定位構(gòu)件及緊固件，并按計(jì)劃要求將限位裝置調(diào)到劃定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償功能。